Metoder til påvisning og sterilisering af PP foldefilterelement til fødevareindustrien
Pp foldefilterkerne er lavet af superfin polypropylenfiberfilm og ikke-vævet stof eller (skærm) indvendigt og udvendigt støttelag. Kernestangen og endedækslet på filterkerneskallen behandles og dannes ved hjælp af varm-smeltesvejseteknologi uden klæbemiddel, ingen lækage og ingen sekundær forurening.
Tjek trykket af dampforsyningen og komprimeret gas og indstil dem til ubestemte værdier mellem 1,5 bar og 2 bar.
Åbn ventilen og rens dampledningen, indtil den er helt fri for kondens.
Åbn ventilen, indtil kondensvandet er fuldstændig udtømt.
Åbn langsomt ventilen for at øge dampstrømmen, og vent 3 til 4 minutter for at opvarme PP-foldefilteret yderligere.
Luk delvist udstødningsventilen for at tillade kontinuerlig udledning af damp indeholdende vanddråber.
Åbn ventilerne separat for at etablere en konstant strøm af damp, så kondens og luft fra filteret kan undslippe.
Bemærk trykmåleren på dette tidspunkt. Hold △ P (P1-p2) mindre end 350 mbar under filtrering.
Sørg for, at al luft og kondensat udledes effektivt gennem ventilen, og en kontinuerlig strøm af damp og vanddråber kan ses under denne proces.
Nedstrømstemperaturen af dampen i PP foldefilterelementet blev bestemt til at nå 121,1 grader, og temperaturen blev sikret til at være lavere end 128 grader. Timeren kørte, og steriliseringstiden blev indstillet til mere end 30 minutter, hvor trykværdien og temperaturværdien skulle registreres i detaljer.
Når dampen er helt fjernet, lukkes ventilen, øges mængden af gas i filteret, gasflowet opretholdes og hele systemet afkøles, indtil tryktermometeret viser omkring 30 grader.
